耐火可塑料的生產工藝及性能

耐火可塑料的生產，與耐火澆注料的生產不同之處是，混練、擠泥、切坯、包裝和貯存等。因此，必須增加擠泥機和切坯機等設備。 混練也是采用強制式攪拌機，因為是濕混，故稱做混練?；炀殨r，為了使耐火粉料能均勻地包裹住耐火骨料顆粒，其加料順序為:先加顆粒料，加部分結合劑濕混，當顆粒料表面全部潤濕后，再加耐火粉料、軟質黏土和外加劑，并添加余下的結合劑，濕混?min。 混練好的拌和料，可以直接擠泥、切坯和包裝，一般是連續進行的。擠泥機是生產耐火可塑料的專用設備，有時也采用壓磚機壓坯。拌和料經過擠壓揉搓作用，增強了黏性、塑性和均一性，可提高其施工性能。如用真空除氣措施，可排除料坯中的氣體，能提高高質量。從擠泥機擠出的長條料，經過切坯后每4?6塊用塑料布嚴密包裝起來，并裝進紙箱中用塑膠布帶封嚴，置于陰涼的倉庫中貯存。 在混練和擠泥工序之間，最好增加一道困泥工序，即將拌和料堆放在一起，用塑料布蓋嚴，困料h，使料塑化并排除部分氣體，有利于可塑料性能的提高。 耐火可塑料的保存期：熱硬性耐火可塑料的保存期為6個月，氣硬性的保存期為3?6個月。在保存期內，耐火可塑料應具有較好的黏塑性，以便于搗打施工。

 耐火可塑料的特性： 

（1）耐火度高。 硅酸鋁質耐火可塑料的耐火度都達到50-50度，超過了粘土磚，達到高鋁磚的水平，可以用在直接與火焰接觸的部位。 

（2）耐急冷急熱性好。 使用于溫度變化劇烈的部位不會崩裂剝落。例如均熱爐爐口部位的爐墻，使用耐火磚壽命只有半年至一年，使用耐火可塑料可延續一年半以上。 

（3）絕熱性能好 ?？伤芰媳却u的導熱系數小，因此熱損失小，可以降低燃耗，提高爐溫。如連續加熱爐水管用可塑料包扎，可降低燃耗%，提高爐子產量%-%。 

（4）抗渣性好 。能抵抗氧化鐵皮熔渣的侵蝕，而且落上的渣不容易粘結，容易清除。 

（5）抗震性及耐磨性好 。用于包扎水管和步進式爐的步進梁，不易脫落和損壞。 耐火可塑料和耐火磚相比，生產流程簡單，容易施工，筑爐速度快，修補方便，且整體性好；和耐火澆注料相比，施工不用模板，不需要養護時間。